2006年初，中国南方电网公司开工建设“云南—广东”±800千伏特高压直流输电工程;2007年底，国家电网公司建设“向家坝—上海”±800千伏特高压直流输电工程。鉴于此，为满足世界上首条±800kV直流输电工程缺少输变电主设备标准的急需，解决工程建设的实际需要，迫切需要我国开展特高压直流关键设备规范，从标准层面做好对我国发展特高压直流输电技术的标准支撑。

　　机械工业北京电工技术经济研究所承担了国家科技部的国家“十一五”科技支撑计划“特高压输变电系统开发与示范”课题22的任务，组织行业的科研和企业单位共同研制我国特高压直流输电用换流变、平抗、绝缘子、套管、避雷器、高压开关的国家标准，同时完成我国特高压直流输电技术标准体系。该项目以形成±800kV直流输电设备国家标准体系为研究目标，项目实施以我国在建±800kV直流输电工程为基础，以自主创新技术为手段，以推进特高压直流工程自主化设计、设备自主化制造能力为方向，解决我国特高压直流设备规范化问题。

　　深入开展±800kV特高压直流换流站关键设备技术标准研究，确定特高压直流输电系统对设备的要求，各设备主要性能参数，最终完成±800kV特高压直流换流站关键设备的技术规范。主要内容包括：±800kV直流输电用油浸式换流变压器技术参数和要求;高压直流输电用干式空心平波电抗器;±800kV直流系统用金属氧化物避雷器;±800kV直流系统用支柱绝缘子 第1部分：环氧玻璃纤维棒芯复合绝缘子;±800kV直流支柱复合绝缘子 第2部分：瓷质芯体复合绝缘子;±800kV直流系统用穿墙套管;高压直流输电系统直流电压测量装置;高压直流输电系统直流电流测量装置 第1部分 电子式直流电流测量装置;高压直流输电系统直流电流测量装置 第2部分 电磁式直流电流测量装置;高压直流输电系统直流转换开关设备。

　　该项目的技术创新点在世界上具有原始创新性和集成创新性，形成国内外第一个±800kV直流输电系统标准体系和特高压直流设备标准。目前国际上还没有建立完整的直流输电标准体系，IEC、IEEE等国际组织也只在个别工作组有少量与直流输电相关的标准，远远不能满足直流工程的需要。技术标准体系的建立定位是建立我国±800kV特高压直流输电系统用主设备的技术标准体系。体系研究对象是主设备及其系统中与主设备相关的因素，如工程对主设备的要求、环境对主设备的要求以及主设备间的相互关系等。

　　特高压直流输电主设备技术标准体系除了满足我国±800kV特高压直流输电工程的需要，保障特高压直流输电主设备的成功研发和可靠安装使用外。作为技术标准体系还应考虑体系的通用性与普遍的适用性。本体系采用层次性结构形式，体系的第一层次的基础标准，包括术语、特高压直流输电系统性能、系统损耗、换流站噪声四个方面的10项标准;体系的第二层次由试验标准、设计导则、设备成套导则、可靠性、环境要求以及设备交接共6个方面的26项标准构成;体系的第三层次，全部为主设备标准，共包括换流变、平波电抗器、换流阀、晶闸管、避雷器、套管、绝缘子、滤波器、控制与保护、直流断路器、直流测量等十余个方面，由南网牵头承担的“十一五”国家科技支撑计划重大项目“特高压输变电系统开发与示范” 课题 22，“±800kV直流输电系统设计规范研究”中研究制定的11项主设备国家标准研制项目都在这个层面中。

　　在国家标准制定中提出的如何综合体现不同技术的解决方案，为我们今后在这一领域的发展奠定了基础。依托我国在建的世界首条特高压直流输电工程，以我国自主研发技术为主，参考企业规范，完成的标准全部为我国自主制定，填补了国内外该领域的空白。

　　我国首条特高压直流输电云-广工程以及随后开工的向-上工程，其系统参数、设备布局、要求不尽相同，实质是两种技术的体现。但着眼于直流输电设备的自主设计与制造，国家层面的标准应该是具有普遍指导意义的，而不仅仅针对某一项工程，相关政府部门、国家标准化管理机构在参加本任务历次会议中也曾多次提出这个问题。本标准的提出，根据国家特高压直流输电工程的实际情况，并兼顾今后的原则，具体采用了解决方案。

　　该项目在技术难度上，融合了不同技术体现国家标准对特高压直流输电的指导。我国首条特高压直流输电云-广工程以及随后开工的向-上工程，其系统参数、设备布局、要求不尽相同，实质是两种技术的体现。但着眼于直流输电设备的自主设计与制造，作为国家层面的标准应该是具有普遍指导意义的，而不仅仅针对某一项工程。本任务除了从国家标准工作组人员构成上注意由系统、工程、制造、运行、高校各方面专家组成。重点提出了国家标准要着眼目前，兼顾今后的原则，具体采用了两个解决方案。一是将目前在建工程的不同技术特点作为标准的资料性附录，提供标准使用者作为设计、制造及试验的参考，例如直流输电用金属氧化物避雷器、干式空心平波电抗器、穿墙套管、复合支柱绝缘子以及直流电压测量装置等6项标准都是在资料性附录中采用工程A、工程B或者工程1、2等方式列出了云-广、向-上工程的典型参数;二是对于能在标准内容中涵盖在建工程典型特点的，则直接体现在标准正文的条款中，例如我国已能自主设计制造并批量供货的环氧玻璃纤维实心芯支柱复合绝缘子标准等。

　　国家标准如何与已建立的±500kV高压直流输电设备标准体系衔接，也是该任务的重点考虑之一。解决方案是，考虑不同情况采取不同的技术方案。对于换流变、避雷器等标准，在通用要求和试验方面，可以采用已经制定的±500kV相关设备国家标准中的适用部分;而对于新研发的±800kV特高压直流输电工程用设备，在制定中同时考虑兼顾到500kV电压等级，例如新制定的直流开关、穿墙套管等标准就是采取这个原则。使得本任务在搭建特高压直流设备技术标准体系的同时，也完善了高压直流输电设备标准体系。

　　在经济或社会效益方面，通过该项目的开展，做到有利于科研、设计和制造等部门掌握±800kV直流核心技术，全面提升国内研究、设计和输变电设备制造企业的制造水平，使国内超高压设备制造技术更加成熟，实现我国交、直流设备制造技术升级，发展特高压输电技术，带动我国电力科技水平再上一个新台阶，对于增强我国科技自主创新能力、占领世界电力科技制高点、提升我国相关产业竞争力具有重大的意义。

　　提升了我国自主技术的研发成果，制定为国家标准的产物，例如环氧玻璃纤维实心芯体复合绝缘子国家标准，就是以南通神马自主研制并批量供货的特高压直流输电用环氧玻璃纤维实心芯体复合绝缘子技术为基础制定的，干式空心平波电抗器则是以北京电力设备总厂、特变沈阳电工等企业研发并批量供货为基础制定的，在这部分标准中凝聚了我国自主技术的成果，同时制定的标准又反过来指导企业今后的设计与制造，由此带来的示范作用突出。

　　据了解，2006年初，中国南方电网公司开工建设的云南—广东±800千伏特高压直流输电工程，全长1373公里，额定电压±800千伏，额定容量500万千瓦，于2009年12月单极投产，2010年6月双极投产，实际输送功率达到500万千瓦。2007年底，由国家电网公司建设的向家坝—上海±800千伏特高压直流输电工程，线路全长1907公里，工程额定电压±800千伏，额定输送功率640万千瓦，于2010年7月份投入运行。正在建设的锦屏—苏南±800千伏特高压直流输电工程，全长约2100公里，额定输送容量720万千瓦，预计2012年投产。

　　该项目以我国正在实施的云-广特高压直流输电工程为基础，参考了世界首条云-广特高压直流输电工程的部分企业规范，重点考虑我国在建的其他工程并兼顾今后工程的要求，制定的设计和设备技术标准，这部分标准在制定中已经体现了为工程之所用的作用，并直接指导了工程相关设计和设备的研发、制造以及试验，体现了显著的经济效益和社会效益。我国首次制定的特高压直流输电设备标准体系及标准，极大地提升了我国在国际标准化的话语权，其中部分标准会上升为国际标准提案，社会效益显著。